無錫不銹鋼管在我國工業領域的應用
時間：2019-06-13
作者：無錫不銹鋼板
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1、無錫不銹鋼管行業高速發展
隨著我國經濟的快速發展、無錫不銹鋼管應用市場的持續繁榮和行業技術的日益進步，我國不銹鋼管制造業獲得了長足發展，而近10 年則呈現出更為顯著的增長勢頭。
根據中國特鋼企業協會不銹鋼分會的統計數字，2012 年我國無錫不銹鋼管企業的總產量已達166 萬噸，其中工業用不銹鋼管的產量已從2005 年的51 萬噸增長到2012 年的84 萬噸，年均增長13.29%.
根據不同的生產工藝分類，我國工業用不銹鋼無縫管產量2008 年至2012年年均增長10.05%，工業用不銹鋼焊接管產量2008 年至2012 年年均增長17.48%.2012 年，國內工業用不銹鋼無縫管和焊接管產量分別為44 萬噸和40萬噸。
2、工業用無錫不銹鋼管的行業應用廣泛
工業用不銹鋼管的用戶主要分布在石油、化工、天然氣、電力設備制造、造船、造紙、海水淡化、機械制造、醫藥器材、食品加工、儀器儀表、航空、航天、軍工等行業，其中石油、化工、天然氣和電力設備制造等行業是工業用不銹鋼管的主要應用領域。
（1）石油與化工行業用無錫不銹鋼管
隨著我國經濟的高速發展及居民消費水平的提高，我國對石油石化產品的消費需求增長迅速，目前我國已是僅次于美國的全球第二大石油消費國和進口國，石油和化工行業已成為關系國計民生的戰略性行業。我國石油表觀消費量從2003 年的2.72 億噸增長到2012 年的4.84 億噸，年均增長6.62%，高于全球消費量年均增長率1.17%.由于我國原油儲量較少，無法滿足國內石油消費需求，需要從產油豐富的國家大量進口原油，我國原油進口量從2003 年的1.80 億噸增加到2012 年的2.71 億噸。
在我國石化產品消費快速增長以及原油進口量提高的形勢下，我國石油和化工行業固定資產投資增加較為顯著，投資額從2007 年的0.70 萬億元增長到2012年的1.76 萬億元，年均增長20.12%.截至2010 年底，我國已建成千萬噸級煉廠20 個，百萬噸級乙烯生產企業6 個，百萬噸級大型化肥生產企業24 個。十一五期間，我國石油和化學工業重大技術裝備研制和創新水平進一步提高，部分技術裝備達到世界先進水平，掌握了千萬噸煉油、百萬噸乙烯以及煤制油、煤制烯烴等成套工程化技術。石化行業的高速發展帶動了我國石化用不銹鋼管產業的成長，國內煉化裝置及乙烯產能建設的增長提升了石化用不銹鋼管的需求。石化設施設備的特點是安全可靠性要求高、工藝性/配套性強、品種規格多，并需采用專用設計和制造方案，以使設備在最佳設計工況下運行。高性能不銹鋼管可以滿足上述設施建設及設備配套的需求，因此在爐管、物料輸送、熱交換器管等工程設備中得到廣泛應用。
受我國城市化進程加速和居民消費升級等因素推動，國內石油和化工行業將繼續保持穩定增長。根據《石化和化學工業十二五發展規劃》，成品油、天然氣、鉀肥等能源資源類產品，烯烴、輕烴、對二甲苯等國內產能不足的原料類產品，工程塑料等化工新材料及專業化學品的需求仍有較大增長空間。根據規劃，我國要依托海上進口原油，在沿海地區完善煉油生產力布局；依托中緬、中俄、中哈和沿江原油管線，提高華中、西南煉油能力，發展以武漢、成都、昆明等為核心的中西部內陸石化產業集中區。長三角、珠三角、環渤海地區三大石化產業區集聚度將進一步提高，形成3-4 個2000 萬噸級煉油及3 個200 萬噸級乙烯生產基地。根據石化行業建設工程的一般應用案例經驗，單個石油化工工程項目（500-2000 萬噸級）需要應用的無錫不銹鋼管量約為400 到2000 噸，以上重點項目的投資建設與發展，加之現有運營煉油及化工項目所使用的不銹鋼管具有一定的更新周期，將對石化用不銹鋼管產生持續的市場需求。
（2）天然氣行業用不銹鋼管
天然氣作為高效潔凈能源，同等熱值下二氧化碳排放量比主要的一次能源煤炭和石油低得多，近年來伴隨著勘探開發技術進步和消費市場興起，已發展成為繼石油和煤炭后的全球第三大能源。2012 年，天然氣已占全球能源消費結構的23.67%，僅次于石油和煤炭。
近年來我國天然氣消費增長較快，天然氣消費量從2003 年的3050 萬噸增長到2012 年的12，950 萬噸，年均增長率17.42%.盡管天然氣應用增速很快，但與全球平均水平相比，我國能源消費仍然主要集中于石油和煤炭。2012 年，天然氣在我國能源消費結構中僅占4.50%，遠低于全球平均水平23.67%.在當前日益突出的資源和環境約束條件下，我國進一步實施節能減排戰略，加快優化能源消費結構，大力發展天然氣應用。由于我國目前天然氣產量增長不及天然氣消費量增長，供應缺口較大。為保障氣源供應，我國積極拓展國外進口渠道，2005 年開始新建天然氣輸氣工程項目，2006 年起從澳大利亞等地進口海上LNG，至2012 年，我國進口天然氣425 億立方米。根據已簽訂的合同，2015年進口天然氣將達到935 億立方米，增加510 億立方米。我國天然氣進口主要通過中亞、中俄和中緬三條油氣輸送管線以及LNG 海上運輸的方式。截至目前，我國已建成LNG 接收站7 座，在建及規劃LNG 接收站21 座。
工業用無錫不銹鋼管在天然氣應用領域主要是LNG 產業鏈，特別是LNG 接收站及輸氣管道。LNG 接收站是接收海上LNG 的大型終端設施，它接收通過LNG船運來的液化天然氣，將其儲存和氣化后分配給終端用戶。LNG 接收站的卸船系統及儲存和凈化裝置大量運用低溫不銹鋼焊管。以中石油建設的江蘇如東300萬噸/年LNG 站一期項目為例，其LNG 管道的參數如下：長度10.8 公里、設計壓力10MPa、管徑1016mm.按照20mm 的平均壁厚，需要消耗焊管269 噸/公里，如東接收站一期需要LNG 焊管約2900 噸，同時LNG 接收站距離LNG 裝卸港口距離直接影響LNG 焊管用量，距離港口較遠的需焊管3000-4000 噸，距離港口較近的需2000-3000 噸。LNG 接收站及其輸氣管道的建設帶動了油氣輸送用不銹鋼焊管的市場需求。
未來，國內油氣輸送用不銹鋼管市場將持續快速增長：一方面，已批待建和在建項目將產生需求拉動力；另一方面，隨著我國不銹鋼管制造企業生產技術水平的提升和相關業績的積累，將有能力逐步替代進口高端不銹鋼管產品，同時提升出口市場占有率。此外，目前國內LNG 輸送主要采用大型LNG 運輸船和槽車，由于技術和成本所限，暫無法通過長距離管道方式輸送LNG.隨著新材料和工藝技術的不斷發展，LNG 低溫管道的投資費用和單位輸量的運行管理費用將不斷降低，從而使LNG 長距離管道輸送成為可能。一旦實現長距離液態輸送，LNG 運輸用不銹鋼焊管的市場容量將大幅提高。
（3）電力設備制造行業用不銹鋼管
我國目前是全球第二大電力消費國，電力裝機規模從2005 年的5.2 億千瓦增加到2012 年的11.44 億千瓦，年均增長11.97%.由于我國是多煤少氣貧油的國家，煤炭火力發電在我國總發電量中仍占據主導地位。根據BP 公司《世界能源統計年鑒2012》的統計，煤炭占我國一次能源消費結構的比重高達70.39%.
目前火電裝機規模占我國全口徑發電裝機容量的71.59%，火電裝機規模從2005年的3.9 億千瓦增加到2012 年的8.19 億千瓦，年均增長11.18%.
火力發電是利用煤炭燃燒時產生的熱能來加熱水，使水變成高壓水蒸氣，再由水蒸氣推動發電機繼而發電的一種發電方式。火力發電站主要由發電鍋爐、蒸汽輪機、發電機三大部分組成，其中發電鍋爐中的汽水管道包括再熱器管、過熱器管、水冷壁管、省煤器管、空氣預熱管、導熱管、下降管及各種聯箱管。由于上述管道的使用長期處于高溫高壓條件，管道在高溫煙氣和水蒸氣作用下會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管具有高的持久強度、高抗氧化腐蝕性能并具有良好的組織穩定性。為滿足上述要求，無錫不銹鋼管被大量的應用于火電鍋爐中。我國火力機組投資帶動了電力設備制造行業用不銹鋼管的發展。
火力發電的重要問題是提高熱效率，辦法是提高鍋爐中蒸汽的壓強和溫度，壓力每提高1MPa，機組熱效率上升0.18%-0.29%，蒸汽溫度每提高10C，機組的熱效率上升0.25%-0.3%，因此超（超）臨界機組是未來火電機組中的主要發展方向。根據我國《能源發展十二五規劃》，十二五期間將穩步推進大型煤電基地建設，按照集約化開發模式，采用超超臨界、循環流化床、高效節水等先進適用技術。根據測算，每百萬千瓦超（超）臨界機組消耗Super304H 和HR3C等高壓鍋爐管數量約為1250 噸。預計隨著超（超）臨界機組的發展，鍋爐溫度與壓力越來越高，管道工作環境越來越苛刻，管道尺寸不斷增加，高端不銹鋼鍋爐管的需求也越來越大。
（4）機械設備制造行業用無錫不銹鋼管
除上述行業外，公司的不銹鋼管產品亦廣泛應用于各類機械設備制造行業，包括壓力容器、換熱器、流體控制、液壓傳動、儀器儀表等設備。機械設備制造行業用不銹鋼管需求廣泛，市場銷量大，但因普通產品技術含量不高，參與廠家眾多，競爭較為激烈，利潤水平一般。公司的機械設備制造行業用不銹鋼管原材料以奧氏體不銹鋼為主，鋼管產品尺寸規格多樣，適用于多種設備類型，歷年市場需求較為穩定。